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顎式破碎機（Jaw Crusher）是一種廣泛應用于礦山、冶金、建筑等領(lǐng)域的粗碎和中碎設備，其工作原理基于擠壓破碎的力學過程。以下是其工作原理的詳細說明：
1. 核心結(jié)構(gòu)
?顎式破碎機主要由以下部件組成：
? 固定顎板（定顎）：固定在機架前端的齒形襯板。
? 活動顎板（動顎）：通過偏心軸驅(qū)動的可往復運動的齒形襯板。
? 偏心軸：由電動機驅(qū)動，帶動動顎做周期性運動。
? 肘板（推力板）：連接動顎與機架的連桿機構(gòu)，傳遞動力并調(diào)節(jié)排料口大小。
? 調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)整肘板位置控制出料粒度。
2. 工作原理
?顎式破碎機的工作過程分為進料、擠壓破碎、排料三個階段：
（1）動顎閉合（擠壓階段）
? 電動機通過皮帶輪驅(qū)動偏心軸旋轉(zhuǎn)，帶動動顎向定顎方向靠近。
? 進入破碎腔的物料（如礦石、巖石）在動顎與定顎之間被擠壓、劈裂和彎曲，發(fā)生破碎。
（2）動顎回退（排料階段）
? 偏心軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，動顎離開定顎，破碎腔下部空間增大。
? 已被破碎的物料在重力作用下向下移動，小于排料口尺寸的顆粒從底部排出。
? 未完全破碎的物料留在破碎腔內(nèi)，進入下一輪擠壓循環(huán)。
3. 破碎力學作用
? 擠壓破碎：動顎與定顎對物料施加巨大壓力，直接壓碎物料。
? 彎曲與劈裂：物料在顎板齒形凸起的應力集中點處發(fā)生斷裂。
? 反復作用：物料在動顎多次往復運動中逐漸被破碎至目標粒度。
4. 關(guān)鍵特點
? 雙肘板機構(gòu)：通過機械連桿設計實現(xiàn)動顎的復雜運動軌跡，同時起過載保護作用（當遇到不可破碎物時，肘板斷裂以避免設備損壞）。
? 調(diào)節(jié)排料口：通過調(diào)整肘板后端的墊片或液壓裝置，可改變排料口大小，控制成品粒度。
? 高破碎比：通常破碎比為46，適用于硬質(zhì)物料的初級破碎。
5. 潤滑與保護
? 采用集中潤滑系統(tǒng)對軸承、偏心軸等關(guān)鍵部件供油，減少摩擦。
? 飛輪設計：儲存能量以平衡動顎往復運動的負載波動。
6. 應用場景
? 粗碎：處理大塊原礦或建筑廢料（進料粒度可達1500mm）。
? 中碎：配合圓錐破碎機或反擊破完成二次破碎。
總結(jié)
?顎式破碎機通過動顎與定顎的周期性擠壓運動實現(xiàn)物料破碎，具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、適應性強等優(yōu)點，是礦山和建材行業(yè)的核心破碎設備。其工作效率和壽命與顎板材質(zhì)、偏心軸轉(zhuǎn)速及排料口調(diào)節(jié)密切相關(guān)。